显微硬度计优点及应用：

　　显微硬度试验产生的压痕很小，产生的压痕很小，压痕为棱柱状，轮廓清晰，对角线长度测量精度高..因此对试样和金刚石头的要求较高..如果在维氏硬度宏观测试中，压头与对侧角的误差为136030‘，横向边缘小于2微米。然而，在显微硬度测试中，压头角度要求为136°±20‘，横向边缘小于0.5μm，边缘的直线度和边缘的表面粗糙度也更需要。

　　可测量各种原材料、毛坯和半成品的硬度，特别是小片零件和零件的特殊零件(如刀具的切削刃等)。这不能通过其他宏观硬度测试来确定，以及电镀层、氮化层、氧化层、渗碳层等表面层的硬度。

　　发生一些5非金属材料(例如，陶瓷，玻璃，矿物等)和产品硬度试验，不太可能开裂。

　　沿深度方向的截面可以试样试验片硬度试验(硬度梯度被称为测试)来确定镀敷，氮化物，氧化物的厚度，或类似的渗碳层的以规则的间隔。该材料的其它性质可通过显微硬度试验间接获得。材料的磨损系数，混凝土的建筑材料的粘合，瓷的强度，等等。

　　显微硬度计缺点：

　　试件尺寸不能过大;如果你想知道的材料或零件的硬度，多点硬度试验必须在试样上进行。越高试样表面质量，特别是表面粗糙度需要为至少RA0.05。

　　测试人员必须经过培训..确保测试人员的目标精度。高环境要求，特别是严格的防振措施..