硬度和强度是对重要指标，在冶金机械制造过程和较终产品检验中，这两个参数地位高。 强度指标在很大程度上决定了材料的使用价值，由于测试方法简单、快速、不破坏零件，硬度有时被用来测量材料和零件的质量。

　　硬度测试在应用独特的优势。特别是在工业研究和试制时，有时因为份过大，过小，过薄，或不规则的几何形状等原因，难以直接测量其强度;在使用过程中有时文章，或维护期间无法衡量的实力。在这种情况下，人们倾向于使用通过测量硬度和硬度 - 得到检查和测量制品的强度质量UTS关系。因此，了解关系的硬度和强度不仅是有用和非常必要的。

　　硬度与强度的类似点，硬度与强度发展都是通过材料可以在外力作用下抵抗变形和破裂的能力的反映，只是一个应力状态以及不同形式而已。

　　比方使用较普遍的压头硬度计(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度等)，其硬度数值实质上便是暗示金属部分表层低抗外物压入所惹起的塑性变形抗力的巨细。在硬度测试中，被测金属系统在侧压力加载模式下处于应力状态..在图力学的状态下，应力状态是仅在线位置，如示于图所以压入法类型的硬度进行试验也可认为是一种金属的侧压试验。从图中可以看出，应力状态与抗拉强度的主要区别是“软系数”α..当单轴拉伸时，较和一个大的剪切应力t较大于正常应力第0.5(即，软系数α= T / S = 0.5)，可弹性变形的材料首次出现时，屈服强度和断裂( N破)强度和伸长率，降低的强度和延展性等指标。而压入法硬度进行测试时，软性指标系数α>2，属于极软的应力分布状态。 如果载荷足够大，材料首先是弹性变形，屈服后发生塑性变形，剪切应力下的较后发生截断延性断裂。如果负载适当地控制压力，材料将弹性变形和塑性变形远大于当单轴拉伸断线不会发生。这时一个起始塑性变形抗力和继续发生塑性变形的抗力(即变形可以强化学习能力)就直接影响决定着压入或硬度值的大小。

　　这是因为有上述硬度测试之间的相似性和压制单轴拉伸，从而硬度和强度之间有一定的关系。