在知道减少测量误差的方法之前，我们首先要知道里式硬度计的工作原理是什么。

　　里氏硬度计的工作原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈来转换成数字信号的方式来反映出硬度值。当冲击工件时，由于工件小或者工件不太稳定时，弹性模量会发生变化，可能会造成无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收了一部分。而这些误差主要发生在测量镂空件、薄板以及较软金属材料上。

      了解了以上的工作原理后，下面提供几个减小里氏硬度计误差的方法：

　　1.对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承，这样难度大但是很有效。测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环;

　　2.对于薄板厚度应该在5mm以上(5mm以下的工件，尽量不要选择里氏硬度计)，测量时应该在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。黄油不要涂抹太多;

　　3.保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um,表面光洁度越好，从而硬度值精确度越高;

　　4.实芯圆柱体保证工件的稳定，小点的圆柱体最好加V型台;

　　5.测量布氏硬度时，应该努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。如果表面粗糙度较差不易处理，在工件较大的情况下，最好选择G型冲击装置。