洛氏硬度计以其结构设计简单、容易的操作俘获了不少科研实验用户的心，这种硬度计适用于黑色金属、有色金属、淬火、表面淬火钢、回火钢、退火钢、轴承钢、硬化薄板、软钢、冷硬铸件，但如果企业长期操作洛氏硬度计不当，检验硬度不准确，会使产品服务质量问题受到很大影响，带来一些不良后果。

　　一、人为误差:

　　1，如果企业长期操作洛氏硬度计不当，技术熟练程度不高，他们的不良做法，操作人员应熟悉的硬度计。

　　2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件进行硬度明显偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度水平偏低，操作时加荷应平整，保持企业一定加荷时间。

　　二. 影响被测部件的因素：

　　1，不同的表面光洁度做洛氏硬度试验，表现出不同的影响。在降低表面粗糙度，高硬度更高的硬度试验，而降低硬度，标记的表面粗糙度，第一个较快速冷却或一个非常硬的表面，上淬火硬度高。相反地，当高温回火，表面结构具有第一过渡痕回火的阻力小，硬度低。当测试的较少Δ7零件表面光洁度，砂轮必须花费，然后锉刀锉磨光滑，或用细手轮抛光，然后清洁。

　　2、热处理加工零件进行表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生一定滑移，若有一个油腻以及存在，金刚头压入时起润滑系统作用，减小贸易磨擦，增加压深。这两项重要原因使所测硬度值偏低。零件分析测试的部位发生氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对待测硬度的零件我们必须通过去除部分氧化皮，揩擦干净，不能有脏物。

　　3.斜面(或锥度)、球形和圆柱形零件在硬度测试中的误差大于平面。 压头压入该部位表面时，压力点周围的阻力小于平面，甚至有偏移，滑移现象，压力深度增大，硬度降低.. 曲率半径越小，斜率越大，硬度值下降越显著.. 金刚石头也容易损坏。 针对此类零件设计专用台面，使台面与压头同心..